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| 最近日本经济产业省（METI）将一项称为“简化塑料生产工艺（Simple Plastic Manufacturing ，SPM）”项目委托给三井化学公司、日本聚合物化学公司和东芝机械公司，该项目计划开发一种可以通过减少传统的聚乙烯、聚丙烯等树脂聚合和塑料制品生产工艺的步骤，以达到节省能源的目的。该项目计划从这个财政年度开始，通过3年的时间开发出新型节能技术，并且可以应用于商业化生产。如果该项技术取得成功，将会节省目前聚烯烃制备过程所需的三分之一的能源，将会是一个富有革命意义的新工艺。 聚烯烃制品生产包括乙烯或者丙烯首先聚合生成粉末状聚合物，通过造粒工艺将粉末聚合物粒化，然后送往塑料制品生产厂进行加工。这三个工艺过程总共需要的电能约为450千瓦/小时。从在理论上讲，如果可以减少粒化工艺过程，将会节约三分之一的电能。 这个为期3年的项目包括：三井化工公司负责的开发薄膜级聚丙烯，日本聚合化学公司负责开发的注塑级聚丙烯和东芝机械公司负责的模制机械开发。该项目成功的关键在于开发一种新型催化剂，使用该催化剂可以生产具有较大颗粒直径聚合物粉末，这样就可以象加工颗粒的方式一样来加工该粉末聚烯烃。薄膜级聚丙烯最可能采用的催化剂将会是齐格勒-纳塔催化剂，而注塑级聚丙烯将会采用的催化剂可能是可以生产高质量橡胶组分的茂金属催化剂。另外，该技术的成功工业化还需要开发将可以使聚烯烃粉末成型的助剂均匀分散的工艺，以及开发相关的塑料加工技术。 对于日本的的聚烯烃行业来说，目前面临的主要问题是竞争力问题。由于大量的聚烯烃工厂没有达到世界级规模，造成了生产成本过高。实际上，日本聚烯烃生产商的生产成本不但高于欧洲和美国的生产商，而且还高于亚洲的其他国家的生产商。2004年，日本的聚烯烃进口关税将会降低到6.5％，到2010年，可能会取消聚烯烃产品的进口关税，这样就把长期受到保护的日本国内聚烯烃生产商推到一个残酷的竞争环境中。因此，目前日本聚烯烃生产商有必要通过技术开发来提高竞争能力。 预计SMP项目将会使得日本的聚烯烃工业重新充满生机和活力。日本经济产业省称，在本财政年度，将会为该项目投入520万美元的资金，下一个财政年度还会注入同样的经费。通过对聚丙烯相关技术的开发得到的结果很可能也会适用于聚乙烯。另外，为了保证SMP项目真正达到提高聚烯烃行业的竞争力的目的，不得不考虑将聚烯烃聚合工厂和塑料加工工厂合并将会节约逻辑成本。从这个意义上说，这个项目也许会导致聚烯烃合成工业及其下游塑料制品加工工业的结构改革。 |
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