德国绪森公司生产的Elite和瑞士的立达公司生产的COM4密实纺纱技术原理是相同的。它的奥妙就在于纤维束脱离了前罗拉钳口后，加装一个负压纤维束凝聚区，异形负压气流吸管上的每个锭位上都有一个斜形吸风口，吸风口起点靠近前罗拉钳口，终点在引导罗拉与异形吸风管形成的握持点处。每个吸风口均被特殊的"皮圈"覆盖，"皮圈"由合成纤维长丝织成，织纹上的微孔约3000个/cm2。引出罗拉为橡胶包覆皮辊，对微孔皮圈施压，与异形管形成对纤维束的压缩控制区，使纤维在行进中处于压缩状。由于吸风口与纤维前进的方向呈一定的角度（约30度），纤维在行进中可以自行回转，将纤维末端卷入纤维束中，初步加捻成纱，在输出罗拉钳口引出后完成全部加捻。这样一套机构，消除了纺纱三角区，使从前罗拉钳口引出的纤维束在加捻成纱线前完全受到控制。

    　　密实环锭纺纱技术，基本上消除了传统环锭形成三角形所产生的毛羽，因此纱线光洁，毛羽减少80%左右。由于不存在纺纱三角区，纤维束的纤维之间基本上呈不平行状被逐步加捻，充分利用并发挥了单纤维强力，纱纱过程中纤维大都被纺入纱体中，因此纺纱成纱强力高，要比普通环锭弦少强力高10-20%，同时还改善了纱线结构，提高与纱线的均匀度。

    　　由于密实环锭纺纱技术的优越性，有人提出用于纯羊毛精梳纱时非常适宜。用以生产精梳纯羊毛细纱可提高产量30-35%，加捻系数在140时的强力比普通环锭捻系数160时强力还高。同样的纯羊毛纱强力，密集环锭纱捻系数只要70，而普通环锭纱则为90，由于捻度少因而产量高。一般加捻系数低30%，其强力及断裂伸长仍维持较好水平。由于捻度低，纱线及织物手感都比普通环锭好，织物经过充分整理后，布面纹路十分清晰，织物外观质量也相应提高。由于捻度小，织物回复性及透气性均佳。