在举国欢庆建国55周年之际，大庆石化公司腈纶厂喜事临门：截至目前，今年该厂已经实现利润9400万元，腈纶丝优极品率累计高达80%以上，短纤维一级品率一直保持在100%，创出最好水平。

　　大庆石化公司腈纶厂是以开展装置达标为切入点，积极采取有效的管理措施和手段，全面推进装置的节能降耗工作，降低了企业的综合制造成本，腈纶装置的能耗、物耗、安全、环保等控制指标位于国内同行之首，达到国际腈纶企业的控制水平。为实现企业“做好、做强、做大”的发展目标奠定基础。

　　在全球性化纤结构调整中，特别是国外发达国家和地区在腈纶行业的退出，致使全球性腈纶供应趋紧。今年年初腈纶厂党政领导认真修订生产管理考核细则，在确保装置安全运行的前提下，向生产精细化管理要效益。他们沿袭实施了腈纶装置长周期运行、设立厂长特别奖的激励制度，全面按照QHSE管理运行体组织生产；技术管理方面，该厂推行了“生产五级预警”机制，把生产事故隐患控制在萌芽之中；设备管理方面，腈纶厂设备管理推行“健康式管理”，进行设备管理量化考核，根据设备管理实际，重新修订了《腈纶厂设备管理量化考评细则》，使腈纶各套装置生产步入规范良性轨道。今年五条生产线长周期平稳运行累计达1040多小时，平均日产腈纶丝达到了188吨，月产量多次刷新记录。

　　深化班组经济核算是节能降耗的关键控制点，大庆石化腈纶厂始终不忘过紧日子，全方位开展班组经济核算，坚持“高标准、硬挂钩、严考核、真否决”制度，对主体装置各项消耗的考核占到整体考核体系的65%，大大强化了员工的挖潜节能意识。各级管理人员围绕降低装置能耗、化工原料的物耗、三剂的消耗，把总体成本目标分解到车间、班组和机关科室，把市场压力、成本压力、效益压力传递给每名基层员工。今年的丙烯腈、甲脂两种单体的消耗已由去年的1002千克／吨丝下降到999.3千克／吨丝，处于国内同行业领先水平。

　　产品就是人品，腈纶厂员工在激烈的市场竞争中，视产品质量如同企业的生命，特别是去年腈纶厂荣获“全国用户满意企业”的称号后，员工就更加注重腈纶的内在质量了。腈纶厂质量管理部门本着为市场提供优质放心的腈纶产品，严格控制生产过程中影响腈纶质量的过程指标，他们将原来考核的4个重要质量指标扩大为6个，使腈纶丝的内在质量更加稳定。特别是技术管理部门及时优化生产指标，重新编写了岗位操作法，新的岗位操作规章简洁、高效、实用，从根本上规范了生产基础控制过程。

　　为了提高产品质量，腈纶厂技术人员把影响产品质量的难点作为自己的工作重点。前一时期，腈纶丝的黄度一直控制不稳，腈纶厂各级技术人员经常与岗位工人一道进行腈纶丝内在质量的数据分析和数据控制，定期对腈纶产品的前几道装置的物料进行技术参数抽查，针对聚合终止缸PH值和纺丝凝固浴PH值两个主要参数列入考核细则，彻底控制住了丝的色度。从而使腈纶丝的内在纤维状态质量得以提高，合格率达到100%，优等品达到80%以上。