业界资深专家认为，我国苎麻原料市场目前这种僵局和价格走势为20多年所罕见，在《世界纺织品和服装贸易协定》到期和2005年全面取消纺织品出口配额的大背景下，包括农民和工业企业在内的苎麻行业有可能遭受致命的打击。政府和社会舆论应积极发挥协调作用，促使农、工、商各环节携手共渡难关。

　　--僵局背后隐藏总量过剩。

　　中国麻纺行业协会苎麻专业委员会统计发现，2002年以来，国内苎麻种植环节呈现面积增加，产量增大的趋势。湖南苎麻技术研究中心总工程师金永禄告诉记者：“2003年，全国苎麻种植面积和产量为132万亩和19.4万吨，分别比2002年增长10%和8%；到了2004年，苎麻生产扩张明显加速，预计全年苎麻种植面积达到152万亩，总产量达到23.3万吨，分别比2003年增长15%和20%。今年全国各地头茬麻普遍丰收，亩产超过100公斤／亩，二茬麻除了四川因受旱稍受影响外，其他地方普遍丰收。”

　　记者在沅江市采访时了解到，沅江市今年风调雨顺，苎麻单产和总产量都可能创出近10年的新高。一位长期从事苎麻购销的人士预计：“全市年产量至少在6万吨以上，保守地估计，头麻比去年增产45%以上，二麻增产30%。”更有人预计，沅江市平均亩产将达225公斤，高产苎麻地可达250公斤／亩。

　　成雄伟等人分析，从2003年的情况看，32万锭长麻纺纱和35万锭短麻纺纱可消耗苎麻原麻18万吨，考虑到社会库存4万吨，基本上处于供求基本平衡。如果2004年苎麻产量达到23.3万吨，苎麻原料市场总体格局应该是供过于求，高麻价和囤积居奇的风险已经在凝聚。

　　--旺盛需求随时可能急转直下。

　　在苎麻主产区，常听到麻农津津乐道这么一种说法：“今后纺织品出口不需要配额，对苎麻的需求量会越来越大，涨价是肯定的。”

　　的确，从前期市场需求变化看确实如此。但循这种思路展望苎麻原料需求后市，则存在理解“误区”。

　　湖南苎麻技术研究中心总工程师金永禄告诉记者，2002年，美国对麻类及其织物取消配额限制。国内企业马上将麻含量55%(麻含量超过50%就被视为麻类织物)的麻棉混纺牛仔布、卡其布向美国出口，到2003年，麻棉混纺纺织品出口美国的数量达到顶峰。

　　据中国麻纺行业协会苎麻专业委员会统计，2003年，国内苎麻行业长麻纺纱(纯苎麻纺织)32万锭，短麻纺纱(混纺)35万锭。其中湖南苎麻纺织工业销售收入12.84亿元，同比增长41.1%；出口创汇5731万美元，同比增长16.6%；全年耗用苎麻原料71045吨，同比增长33.8%；而2003年全国苎麻纺织行业共生产苎麻纱线82108吨，其中纯苎麻纱线30919吨，苎麻混纺纱线51189吨，分别比2002年同期增长33.9%、60.5%、21.8%；金永禄说：“是麻棉混纺拉动了苎麻原料需求并推高了麻价。”

　　“2005年全面取消纺织品配额，这对于纺织行业是一大利好，但对苎麻行业来说是一大利空！”成雄伟解释说：“目前棉花价格只有13000-14000元／吨，而精干麻价格达到18000-19000元／吨。按照目前原麻价格推算，高价苎麻显然将被短麻纺织市场抛弃。”还有专家指出，尽管苎麻具有独特的风格，但其价格与棉花相比毫无竞争力。短麻纺织市场对苎麻需求下降后，苎麻消耗量可能下降30%，这将加剧近年苎麻原料供过于求的矛盾。

　　据了解，随着2005年1月1日取消纺织品配额的临近，去年比精干麻卖得还火的落麻(精干麻纺线后的下脚料，可用作麻棉混纺原料)价格已从前段时期的19000元／吨下跌了3000元／吨，估计最近还将再下跌3000元／吨。

　　--原料价格僵局对行业稳定发展将构成致命打击。

　　金永禄、成雄伟等人认为，“长期压产、停产，企业负担加重，加上技术骨干和熟练工人大量流失，将来很难恢复生产。纺织企业倒了，中间商将无贸易可做。到那时就会亏得血本无归。”“恶性连锁效应出现后，受害最深的将是农民。没有人收购的苎麻只能拿去烧柴火，农民又将陷入麻贱伤农、大面积毁园挖苗的境地。”

　　专家认为，近20年原麻价格变化周期一般在3年左右，大致情况是苎麻纺织生产的高潮带动麻价上升，刺激了麻农种麻的积极性，麻田面积和原麻产量的激增引发原料过剩，苎麻纺织行业无法消化过量的原麻，国际纺织品市场承受不了高价，造成苎麻纺织企业亏损、停产，麻价下跌迫使麻农挖麻。20年来始终没有脱离这个“怪圈”。

　　--协会提出行业自救思路。

　　最近，中国麻协苎麻专业委员会制订行业自律规定，要求生产企业不要争相抬高价格。“这样做的效果有限。”成雄伟承认，“8月1日制定行业自律价格后，麻价曾一度回落至8600元／吨，但时隔数日，产地收购价又飚升到9400元／吨。”

　　“目前的麻价条件下，农民收益已经相当可观，政府应该出面保护苎麻纺织工业，采用包括制定优惠政策、积极宣传国际贸易真实形势、协调农工关系等手段解决当前突出的矛盾。”中国麻协苎麻专业委员会有关人士希望政府能出面“护盘”。

　　“我们最大的愿望是通过自身积累和银行等社会资金支持，将原料生产环节掌控在自己手中。”湖南一些苎麻纺织企业负责人提出了解决原料之争治本之策。“对于苎麻行业而言，简单的所谓‘公司加农户’的订单农业根本行不通：行情好的时候，农民不出售，合同兑现不了；行情不好的时候，农民会把亲属的麻都拉来堆给纺织企业。”

　　专家指出，未来苎麻纺织行业有两条路可走：一是走国外农工商一体化模式，企业直接到农村中发展集中连片承包种植，将田间地头变成工厂的“第一车间”、建立长期稳定的原料基地；二是发展大户种植，“大户与企业联系相对紧密，市场理念上也比较容易沟通。适合建立长期业务关系。”