我国粘胶纤维行业产业地位不断提升
|
 |
| 2003-06-02 |
业内专家分析认为,目前我国粘胶纤维行业
的产业地位不断提升,并呈现出以下几个特点:
1、国际竞争力凸现
粘胶纤维取自天然纤维素纤维,经过化学与机械方法加工而成,工艺及性能
与涤纶、锦纶、腈纶等合成纤维有很大不同。我国化纤工业起始于粘胶纤维,但
与合成纤维相比,发展速度明显缓慢。近十年随着粘胶纤维“似棉更胜于棉”的
优良性能被重新认识,粘胶纤维进入快速发展时期。1991年我国还仅仅是粘
胶纤维第四大生产国,到2000年产量已占世界总产量的24.8%,遥遥领
先其他国家。目前化纤中的合成纤维普遍受到低水平产能过剩的影响,企业业绩
纷纷下滑,粘胶纤维由于特有的加工方法及物理化学特性,成为化纤中最具竞争
力的品种。
2、棉花短缺扩大了需求
前几年世界范围内棉花产量增加,导致库存大增,棉花价格也降到了近十年
的最低水平,致使2002年度棉花播种面积大大减少,其中中国的降幅最大为
13.1%。而以中国为代表的纺织品生产国对棉花的需求量持续上升,世界棉
花消费量创下新高,2002年全国纱产量850万吨,比历史最高产量的20
01年高90万吨。供需失衡导致棉花价格从2002年下半年开始一路飙升,
至2003年3月底涨幅竟高达30%以上。由于粘胶短纤维具有棉纤维的吸
湿、抗静电、柔软等服用性能,而且在悬垂性、染色性等性能上更胜一筹,对棉
纤维有很强的替代性。棉花价格的攀升使得部分棉纤维的需求源转移到了粘胶短
纤维,致使疲软的粘胶短纤维价格开始强劲反弹。据国际棉花咨询委员会(IC
AC)2003年5月份的最新报告,2003年全球棉花产量将仍低于消费量
175万吨,至2004年产量与消费量才能基本持平。因此在整个纺织行业受
到战争、疫情、贸易壁垒等不利因素影响下,粘胶短纤维的需求市场独有有利的
一面。
3、唯一贸易顺差化纤品种
我国是世界第一大化纤生产国,目前产能已超过1000万吨/年,占世界
总产能30%以上,然而由于我国化纤行业在规模、差别化率、原料自给率等方
面的瓶颈制约,产品国际竞争力不强。2002年我国涤纶纤维出口量只有1
0.1万吨,占其产量的1.3%,锦纶纤维也仅有8.33%的比例用于出
口。虽然我国化纤行业一直受关税的保护,却仍不时受到进口产品的冲击。仅2
003年我国就分别对原产于韩国的进口聚酯切片和涤纶短纤维及从日本、比利
时、德国、荷兰、俄罗斯五国进口的锦纶生产原料已内酰胺作出了反倾销终裁及
初裁决定。
相比之下我国粘胶行业具有一定的国际竞争优势,粘胶长丝还是唯一出现贸
易顺差的化纤品种。首先我国粘胶行业生产集中度比较高,单厂平均生产规模已
提高到2万吨以上,部分龙头企业如新乡化纤、吉林化纤、山东海龙已接近国际
水平;其次我国粘胶行业有原料上的优势。粘胶纤维虽然属于化学纤维,但原料
为棉浆粕、木浆粕等天然物质,我国棉短绒(棉浆粕原料)资源比较丰富,20
02年棉浆粕的生产能力已接近粘胶浆粕需求量的70%,对企业降低生产成本
极为有利,而其他化纤品种原料来自石化下游产品,目前我国石化工业落后,合
纤所需原料60%以上依赖进口,存在较多不稳定因素;最后由于西方国家粘胶
纤维产量逐年降低,为我国粘胶长丝出口提供空间,而同时我国粘胶长丝进口关
税在加入WTO后大幅度降低,使我国粘胶长丝行业正面临难得的发展机遇。
4、产品盈利空间大
虽然自1995年粘胶纤维价格就开始呈现降势,但由于前几年粘胶纤维利
润很高,可以说是暴利,目前价位下的盈利空间对于一个比较成熟的行业来说仍
比较可观。2002年除丹东化纤外,7家上市公司粘胶长丝平均毛利率为2
2.22%,以平均价格32000元计算,每吨利润超过6000元,粘胶短
纤维的利润空间也在1500元/吨左右,行业整体盈利水平好于其他化纤品
种。
|
|
 |
声 明 |
 |
| 浙江网盛科技股份有限公司对中国纺织网上刊登之所有信息不声明或保证其内容之正确性或可靠性;您于此接受并承认信赖任何信息所生之风险应自行承担。浙江网盛科技股份有限公司,有权但无此义务,改善或更正所刊登信息任何部分之错误或疏失。 |
|