粘胶纤维的生产主要集中在发展中国家
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| 2003-06-02 |
业内专家指出，目前粘胶纤维的生产主要集
中于发展中国家。
粘胶纤维是传统再生纤维素纤维中最重要的一员，约占其９０％以上的产
量，其他传统品种如铜氨纤维、醋酯纤维（不包括烟用丝素）及新型无污染Ｌｙ
ｏｃｅｌｌ纤维的产量主要位于日本、意大利、美国、英国等发达国家。近几年
除亚洲地区纤维素纤维保持平稳增长外，世界其他地区都呈下降趋势，不过由于
Ｌｙｏｃｅｌｌ纤维的增长，世界总产量有小幅回升趋势，２００２年达到２１
２万吨。
粘胶行业属于劳动技术密集型产业，生产工艺对环境有污染，而且还有大量
的能源消耗，例如生产１吨粘胶短纤维要消耗５００立方水和２０００千瓦电，
而生产粘胶长丝更需要６００立方水和１００００千瓦电。在发达国家环保法规
非常严格，造成企业环保费用支出增加，而其劳动力成本也高居不下，据调查一
个日本粘胶企业工人的工资约是中国工人的５０倍，此外发达国家的能源成本也
远高于发展中国国家，因此与发展中国家相比不具成本优势。伴随着发展中国家
技术设备的引进，其常规品种质量水平与产量不断提高，开发新产品的积极性也
极高，产品竞争力日益增强，在这种形势下发达国家逐渐退出了传统粘胶纤维领
域。美国于１９９７年退出粘胶长丝生产，粘胶短纤维也减为不足２万吨；继２
００１年法国Ｃｅｌｌａｔａｘ公司、希腊ＥｔｍａＳ．Ａ公司和西班牙Ｖｉｓ
ｃｏｅｄＢａｒｅｌｏｎａＳ．Ｌ公司等停止粘胶纤维生产后，欧洲目前仅剩Ａ
ｃｏｒｄｉｓ公司、奥地利
Ｌｅｎｚｉｎｇ公司、Ｇｌａｎａｓｔｏｆｆ公司、西班牙Ｓｎｉａｃｅ公
司、芬兰Ｓａｔｅｒｉ公司几家大型生产企业；在亚洲，韩国１９９４年停止粘
胶纤维生产，日本也只剩大和人纤和Ｏｍｉｋｅｎｓｈｉ公司。
据统计，２００１年欧洲和日本等发达国家仅粘胶长丝产量就减少了３．９
２万吨，给发展中国家带来了发展机遇。目前世界粘胶纤维生产能力增长主要集
中在中国及东南亚各国，仅中国、印度和印尼的产量就占世界总产量５０％。当
然也要看到由于同样具有资源优势与后发优势，亚洲各生产国之间的竞争也趋于
加剧，２００１年底印度曾对中国粘胶长丝进口进行了反倾销调查。加入ＷＴＯ
后，中国出口到东南亚、中东的关税将从２５－３０％降为１１－１５％，势必
进一步加大竞争的激烈程度。
不过，发达国家虽然退出了粘胶纤维生产，但却在另一个品种上进行着探索
与发展－－－绿色纤维素纤维。该纤维是２０世纪９０年代正式商业化的一种纤
维，它不仅具有粘胶纤维的多种优良性能，而且生产过程中无毒排放，成为名副
其实的“绿色”纤维。根据开发商的不同这种纤维被称作Ｌｙｏｃｅｌｌ纤维或
Ｔｅｎｃｅｌ纤维，在中国则被翻译成“天丝”。目前全球Ｌｙｏｃｅｌｌ纤维
年产量仅有１８万吨，主要位于发达国家，在我国只有一条２０００年建成的年
产１０００－２０００吨的生产线，此外保定天鹅正在筹资建设年产３万吨的项
目。
Ｌｙｏｃｅｌｌ纤维的发展非常迅速，预计２００５年世界生产能力将达到
３０万吨，有专家预言：到２１世纪中叶，其产量可达２０００万吨，将超过涤
纶的产量。不过目前Ｌｙｏｃｅｌｌ短纤维产量有限，Ｌｙｏｃｅｌｌ长丝产量
更少只有５万吨左右，应用领域主要为服装材料，在装饰及产业领域开发的品种
较少，还无法对粘纤维形成强有力的竞争。
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